罗茨风机与电机联轴器不对中的处理方法：
1.轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生震动，锅炉罗茨风机生产厂家，应视情况更换轴承。2.轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而震动。3.主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，双极高压罗茨风机生产厂家，这样对中度基本找好了。
三叶罗茨鼓风机与二叶型相比，多级离心罗茨风机生产厂家，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。两只转子均固定於一组同步齿轮上，因此转动时，汽缸和转子间维持著相当微小的间隙，使其不互相接触，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。
1、罗茨鼓风机选型方法
罗茨鼓风机参数会根据不同用户的不同需求而产生差异。如所选的罗茨风机是用于对机械静音效果要求较高的场所，则应当是噪声小的罗茨鼓风机。
一般罗茨风机的转速快慢决定着其自身的噪音大小，因此应当选用低转速的罗茨风机选型类型，与此同时如果还对罗茨风机流量有所要求的话，就要尽量选择风叶较宽或者风叶数量较多的罗茨风机类型，但该种罗茨鼓风机价格往往比较高。由此可见，罗茨鼓风机选型一般可根据自身需求以及某些固定参数来实现。
2、罗茨鼓风机选型按类型、型号进行选择
罗茨鼓风机选型根据自身工作特性可分为多种类型，例如材质坚硬、耐磨且具有一定防腐蚀效果的罗茨风机，该类型的罗茨风机一般适用于发电站、发电厂等场所；具有防爆功能的罗茨风机一般适用于煤气站等产生气体的场所；而通风性能好、排气速度快的罗茨鼓风机选型则比较适用于井底、隧道等通风性较差的场所。罗茨鼓风机规格型号由字母与数字组成，郴州罗茨风机生产厂家，一般具有固定含义，可根据自身需求进行选择。
3、罗茨鼓风机选型按流量、转速进行选择
罗茨鼓风机选型的流量有着其自身的计算公式，根据公式来计算该罗茨鼓风机选型的流量即可得到准确的流量系数。转速的选择则是根据叶轮的半径、大小而决定的。
4、罗茨鼓风机选型按风压、效率进行选择罗茨鼓风机规格型号
罗茨鼓风机风压是指气体流经风叶时产生的压力差值，可根据空气密度、压力系数等可测数据进行推算。不同的环境需要不同风压的罗茨风机，因此要根据自身环境进行测量、推算，从而得到风压的值，再根据风压值选择合适的罗茨鼓风机。
罗茨鼓风机选型的效率也是需要根据罗茨风机的风叶形状、系数进行计算的。除此之外，罗茨风机的电功率也是需要注意的参数，电功率的大小决定了罗茨鼓风机的工作效率。
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