对于罗茨风机来说，不管是几叶的都可能会出现一个相同的问题那就是‘空转现象’，电厂脱硫鼓风机多少钱，针对这一现象出现时我们要去分析产生的原因。
与其他泵相比，风扇的泵室体积更大，电厂脱硫鼓风机厂家，也是存放水的地方。正常操作前，空腔应充满液体。在操作之前，有一段自吸时间，在此期间，空气被连续排放到泵的外部。这段时间属于部分空转。
其实很大一部分原因和我们自己的处理有关，比如安装不合理，操作方法不当，维修不及时等等。
罗茨鼓风机的转速决定其使用寿命。由于转子和机壳的磨损，相同参数的罗茨鼓风机不同转速的风扇会比转速较快的风扇使用寿命更长。然后就是风速。在机壳体积相同的情况下，速度快的风扇一定比速度慢的风扇有更大的流量。
罗茨风机与电机联轴器不对中的处理方法：
1.轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生震动，应视情况更换轴承。2.轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而震动。3.主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，电厂脱硫鼓风机型号，这样对中度基本找好了。
罗茨风机工作原理：
1.基本原理。罗茨风机是一种转子压缩机械，两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成，叶轮之间，叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合，假定其页面互相接触，鼓风机进，排气口不直接相通，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下，气体的压缩，是在基元容积与排气口连通的一瞬间，有高压气体向基元容积回流均压而实现的。2.预进气原理。罗茨风机的预进气压缩方法，主要是为改善罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中，通过在开机壳或墙板上的导气孔口，松原电厂脱硫鼓风机，向其内部，预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接衡。与传统的压缩情形相比，导入预进气后，排气口的回流冲击强度大为减弱，罗茨风机的气体性噪声得以降低。实际应用中，通常从鼓风机的排气口引回一部分气体，作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积，则不仅可以减缓排气口的回流冲击，而且还能降低鼓风机的排气温度，这种降低排气温度的方法称为逆流冷
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